前言：
熱處理鋼棒是指經過淬火、回火等調質處理的圓鋼，用于棒磨機里面研磨礦石的研磨棒。未經過熱處理的鋼棒，硬度較低、較軟，耐磨性差，甚至會出現斷裂、彎曲等影響使用的問題。鋼棒經過熱處理后，硬度提高，組織細化、耐磨性能有極大提升，用于研磨物料的性價比很高。目前已被多數棒磨機用戶認可和使用。
普通鋼棒易出現問題及原因分析
1、 磨耗高：圓鋼因為硬度低不耐磨等原因，導致鋼棒耗用量較大，間接導致部分石英砂、長石等行業除鐵磁選環節任務重、成本高，甚至影響了礦粉白度等質量 。
2、 鋼棒兩頭尖細：鋼棒兩頭尖細是多方面的原因造成，主要是因為棒磨機鋼棒的兩端進料口及出料口和物料接觸機率和面積都大于中間部位，導致兩頭研磨強度明顯高于中間，一旦兩頭和中間的比例出現肉眼能看出的明顯差別，需要及時剔除，以免導致鋼棒平行運行軌跡被打亂。
3、 斷棒：最主要的原因是材料內部疏松。一般是鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達到內部緊密的技術要求，尤其是直徑70mm以上的鋼棒，小鋼廠因設備功率不足，壓縮比很低，組織不嚴密。加之圓鋼出廠時未坑冷保溫解除其內部內應力，容易應力裂紋導致斷棒，用于棒磨機的圓鋼必須通過熱處理把里面的內應力給解除掉。
4、 彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當在磨機里受沖擊力等外力時，很容易就會出現彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導致整個磨機里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機里面是平行運行，物料進入其中間縫隙時被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導致鋼棒亂序后磨機效率低下，重則導致鋼棒被甩出磨機，威脅工作人員安全以及損壞磨機以及其它生產設備。
5、通過大量的試驗證明，磨棒的硬度在HRC50左右時，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優化選擇。　　所以目前來看產品保持最好性能的形態是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。　

熱處理鋼磨棒優勢
（1）熱處理鋼棒硬度在洛氏HRC45-55，太低不耐磨，太高易斷裂。　　（2）沖擊韌性值大于12焦耳（一般大于20）　　（3)圓鋼都是采用大型鋼廠采購（保障原材料質量，源頭控制質量）　　（4） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍。（5） 采用最新方法生產，尺寸規格可以按照客戶的需求進行調整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費。每家磨機不一，定尺定做。　（6） 延長了使用壽命，節約了成本，減輕了工人的勞動力，不要為天天停磨機加熱處理鋼棒而煩惱，還增加了產量。　（7）降低磁選難度，提高產品品質。硅砂及長石行業尤其重視此條。
熱處理鋼磨棒生產流程簡圖：

耐磨熱處理鋼棒包裝：
一般采用鐵條捆綁方式包裝，一般控制在2噸左右/捆。
總結：”
我公司擁有豐富的運營經驗，愿以優質的產品、及時的裝運交貨、有競爭力的價格以及滿意的服務作為長期合作的基礎，我們的目標是做中國專業的礦山耐磨耗材可靠供應商。
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