棒磨機是什么
      棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為研磨鋼棒而命名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型或一端開口型，可作為一段開路磨礦使用，廣泛用在石英砂、硅砂、人工石砂、鋼渣廠棒磨機研磨棒、鋁土礦選礦廠、煤化工、磷化工、鎢礦棒磨機研磨棒等行業 。
 棒磨機研磨棒工作原理
      棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅動筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-研磨鋼棒。研磨鋼棒在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態落下。被磨制的礦物由給礦口連續的進入筒體內部，被運動的磨礦介質所粉碎，并通過溢流和連續給礦的力量將產品排出機外，達到所需要的粒級分布后以進行下一段工序作業。
關于棒磨機研磨鋼棒
       一般認為磨棒的長度不應超過6.5米，目前國內最長的為6.35m，因為過長的棒磨機研磨鋼棒會因自身重力彎曲很易造成纏繞，因此，現在所用的棒磨機，長度沒有太長的，磨棒的長度一般小于棒磨機內徑15--20cm，即為合理的鋼棒長度。
       磨棒直徑為40-160毫米（太小的鋼棒沒有研磨意義，太大的鋼棒因自重過大容易損傷襯板和筒體）。研磨鋼棒應具有足夠的韌性和硬度，在使用過程中不彎曲，不斷裂。不應該很脆，以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊，但在磨耗到足夠小時，應能碎成小塊，以便從棒磨機中順利排出。如研磨鋼棒太軟，容易在筒體旋轉時產生彎曲，彎曲造成磨棒過快磨損和纏繞，纏繞的磨棒造成磨機清理困難，浪費時間，甚至造成停機停產。
棒磨機研磨鋼棒主要參數
1.長度：需要定制，根據磨機尺寸定尺定做。
2.直徑及重量：根據所磨物料粒度分布和所需粉末的粒度分布情況定
3.硬度：一般為HRC45-55
4.斷棒率：一般為＜1%
選擇棒磨機研磨鋼棒和鋼棒使用過程中，需注意事項：
      1、研磨鋼棒出現磨耗很高的情況：很多用戶之前沒有接觸過耐磨鋼棒，所以從經銷商那里購買圓鋼作為研磨鋼棒介質，圓鋼因為硬度低、韌性差等原因，導致耗用量非常大，同時間接導致磁選環節任務重、成本高，甚至影響了產品質量（尤其是長石石英砂等白度） 。
      2、 研磨鋼棒出現兩頭尖細：鋼棒兩頭尖細是多方面原因造成的，主要還是因為棒磨機鋼棒的兩頭與物料接觸機率、以及接觸面積都遠遠大于中間部位，導致兩頭有效研磨時間要長于中間部分，一旦兩頭和中間的比例出現能看出的非常明顯差別的時候，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因為它在磨機里面已經起不到有效的研磨作用。需要及時剔除。
       3、 耐磨鋼棒斷棒：原因是材料內部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達到內部緊密的技術要求，尤其是直徑80mm以上的，大部分鋼廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴密。加之圓鋼出廠時未解除其內部內應力，斷棒，是從里面開始發生的，鋼廠生產鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內應力給解除掉才能防止斷棒。
       4、 棒磨機研磨鋼棒彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當在磨機里受沖擊力等外力時，很容易就會出現彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導致整個磨機里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機里面是平行運行，物料進入其中間縫隙時被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導致鋼棒亂序后磨機效率低下，重則導致鋼棒被甩出磨機，威脅工作人員安全以及損壞磨機以及其它生產的棒磨機設備。
經過熱處理的研磨鋼棒目前已廣泛應用于各類棒磨機，期耐磨效果好，不斷棒不彎曲，綜合性比高，建議在棒磨機行業推廣使用。